一、用途

骨料抗磨光性能試驗機適用于室內(nèi)模擬汽車輪胎對公路路面的磨光作用，通過對路面所用骨料進行加速磨光，借以測得骨料的抗磨光性能，從而為選用合適的面層骨料鋪筑不同摩擦系數(shù)要求的路段以及為合理開發(fā)利用石料資源提供科學依據(jù)，為縮短防滑路面的研究周期創(chuàng)造條件，為研制優(yōu)質(zhì)人造骨料提供技術參考。該型號的加速磨光機是按國家行業(yè)標準JTG 3432-2024《公路工程集料試驗規(guī)程》T0321-2024技術標準，并吸取國外同類機型的優(yōu)點而制造的，整機結構緊湊，流砂流水均勻準確，是替代進口同類產(chǎn)品的理想機型。

二、結構

1、傳動機構：包括電機、皮帶輪、橡膠輪總成等，用于傳遞動力、改變速比。

2、道路輪裝置：用于安裝試件14塊。

3、流砂裝置：由貯砂斗，調(diào)速電機，流砂皮帶，支架等組成，用于存貯磨料和控制砂的流量。

4、供水系統(tǒng)：包括儲水支架、供水器皿、流量計、水管，用于控制水量。

5、荷載調(diào)整機構:包括手輪、凸輪，用以支撐配重，調(diào)節(jié)橡膠輪與道路之間的壓力。

6、配重裝置：包括杠桿，配重及護套等，用以保證對道路輪的規(guī)定壓力。

7、試模，試模蓋及試模夾具用于制作石料磨光試件。

8、電器控制裝置：用于控制道路輪所需轉(zhuǎn)動圈數(shù)及工作時間的多少。

三、技術參數(shù)

1、電源電壓：AC380V    50HZ

2、道路輪轉(zhuǎn)速：320±5轉(zhuǎn)/分

3、橡膠輪對道路輪上試件總壓力：725±10N

4、橡膠輪：Φ200mm  寬44±2mm  硬度69IRHD±3IRHD

其中：標記C橡膠輪用于磨粗砂，標記X橡膠輪用于磨微粉。

5、鋁制試模：曲率半徑203mm±1.5mm  寬度：440.5mm

弧面長度90.6mm±0.5mm 厚度16mm±0.5mm一套為28副試模。

6、鋁制試模蓋：曲率半徑189mm±0.5mm

四、安裝、試機

骨料抗磨光性能試驗機應安裝于牢固、平穩(wěn)的水泥混凝土基礎上，用底腳螺栓固定。安裝后應先用普通水平儀校正水平位置，然后旋緊螺母。

安裝后將試件安裝在道路輪上，接通380V電源，打開控制器面板上電源開關，再按啟動按鈕，轉(zhuǎn)動荷載調(diào)整手輪，使橡膠輪緩緩壓向道路輪，檢查道路輪運轉(zhuǎn)情況是否正常。調(diào)節(jié)粗、細砂調(diào)整閘板，檢查進料、上料是否轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，有無異常響動。然后分別把粗、細砂裝入料斗，用閘板確定粗、細砂的溜量，調(diào)整好后就可確定該位置，下次試驗無須再調(diào)整。

安裝試件

用試模制好的12塊試件（6種石料品種2塊）分作兩輪試驗，1種集料賦以相鄰兩個編號，標準試件為13、14號，每一輪按1-12的順序，將同一種石料兩塊試件編成一組共六組。另兩塊標準試件與六組石料的兩塊試件按1—14的順序排列后，按下表規(guī)定的位置安裝與道路輪上。

注意：每一輪在1號8號位置安裝標準試件。

安裝時每兩塊試件間加墊一片與試件模斷面相仿，但又略低于試件高度1mm，厚度為1mm的石棉墊片。根據(jù)具體情況亦可不墊或多加此墊片。然后將外側(cè)端板螺釘擰緊。用木槌邊敲打端板，邊擰緊所有螺釘，這樣避免磨光過程中試件斷裂、松動情況。

橡膠輪的拆換

當橡膠輪在磨光實驗中過度磨損，必須換橡膠輪。新橡膠輪使用前，應進行初始磨耗，在安裝好試件的道路輪上，C輪使用粗金剛砂，X輪用細金剛砂分別預磨6小時，然后方可投入正常試驗。

橡膠輪拆換時將橡膠輪罩子卸下，然后旋轉(zhuǎn)并拔出橡膠輪螺桿，用手將廢橡膠輪從調(diào)整臂上卸下，換上新的，再將橡膠輪軸裝好，把橡膠輪罩子重新裝上即可。

裝 箱 單

1主      機 臺1

2控  制  器套1

3配      重個1

4橡  膠  輪個2其中一個已安裝在主機上

5金 屬 試 模副28選配

6試   模   蓋副28選配

7試 模 夾 具套2選配

8鋼   直  尺把1選配

9集料標準試件塊2選配

10橡膠石棉墊片100選配

11說  明  書本1

12合  格  證 張1

注意事項

1、開機前查看電源，供電電壓使用380V交流電。

2、磨光過程中注意整機防潮，以免損壞電機。遇突然停電，請不要關閉面板上的電源開關和復零按鈕，以免轉(zhuǎn)數(shù)顯示記錄丟失。

3、實驗過程中要按正確步驟進行，以免轉(zhuǎn)數(shù)顯示記錄丟失。

4、儀器安裝時應注意橡膠輪及道路輪應自由不受干擾的轉(zhuǎn)動，兩輪徑向位置偏差不可大于0.08mm，保證磨光的均勻性。

5、磨光過程中注意控制流水量，切勿過大而使溜砂不暢，而滯留槽中。

6、試件發(fā)現(xiàn)松動、斷裂情況應及時更換試件及石棉墊片。

7、及時清除積砂，試驗時切不可斷水，及時給供水器皿加水。

8、當不進行試驗時，應轉(zhuǎn)動荷載調(diào)整手輪將杠桿升起，橡膠輪上不應有任何荷載，以防橡膠輪變形，影響磨光。

9、每次試驗結束，需清洗積砂，擦拭干凈，給道路輪軸、大小同步帶輪軸加潤滑油。